安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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