從鍋(guō)爐(lú)引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經(jīng)過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的(de)腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術(shù),現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因(yīn)更(gèng)換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出(chū)來,主要(yào)表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱(rè)、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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