雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。