安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗（yàn）用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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