波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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