為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自（zì）然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我（wǒ）修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含（hán）量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固（gù）溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安（ān）裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保（bǎo）管道的安全（quán）運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。