波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。
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