在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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