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從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性(xìng)、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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