在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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