在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延(yán)伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。

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