安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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