從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經(jīng)過(guò)煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前(qián)的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕與磨損問(wèn)題已(yǐ)成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨(mó)損的研究和(hé)認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫(liú)管(guǎn)道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫(liú),管道中(zhōng)存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化(huà)物(wù)交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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