安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得（dé）被（bèi）外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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