波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造（zào）廠（chǎng）偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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