安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位(wèi)機構及緊固(gù)件(jiàn),並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在(zài)管(guǎn)線內試(shì)壓(yā),以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。