為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什（shí）麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實（shí）主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學（xué）成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型（xíng）改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素（sù）體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的（de）安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。