安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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