為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）取（qǔ）決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能（néng）顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮（suō）量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏（lǐ）是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。