為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱（ruò）腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化（huà）的金（jīn）屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種（zhǒng）保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了（le）類似於（yú）純鉻金屬上（shàng）形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層（céng），所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體（tǐ）組織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或（huò）法蘭的（de）安裝長度（dù），對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維修也帶來很大（dà）的（de）不方便（biàn）。