波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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