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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機(jī)構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊(jǐn)"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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