雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。