雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。