為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如（rú），鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的（de）鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一（yī）個重（chóng）要（yào）的角色，如果在外（wài）界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐（fǔ）蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。