波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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