在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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