波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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