波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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