波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。
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