從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後(hòu),部分(fèn)SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的(de)技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運(yùn)行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫(liú)管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間(jiān)歇(xiē)使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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