波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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