安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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