波紋管補償器的失效類型及原因分析(xī)
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計(jì)發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設(shè)計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占(zhàn)50%,安裝不(bú)符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當(dāng)引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和運行期(qī)間均(jun1)有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓(yā)時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩(liǎng)種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發(fā)現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐(fǔ)蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種(zhǒng)類(lèi)型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。