安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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