安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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