波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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產品中心: 傳（chuán）力（lì）接頭; 伸縮接頭（tóu）; 可拆卸接頭; 橡（xiàng）膠接頭; 波紋補償器; 風道補（bǔ）償（cháng）器; 防水套管

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