波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的（de）失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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