安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按(àn)設(shè)計要求將限位裝置調到(dào)規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接(jiē)管加(jiā)設臨(lín)時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水中的(de)氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷(fū)設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化(huà),造成支架(jià)或膨脹節損壞。