從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對(duì)吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉(yè)片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防(fáng)脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛(fàn),調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是(shì)石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的(de)顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿(jiǎn)性。因此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油(yóu)性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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