雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。