波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它（tā）機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。