波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱（zhù）失穩。

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