為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢（ne）？其實主要原（yuán）因有兩個（gè），個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空（kōng）氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和（hé）大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物（wù）環境下的抗點（diǎn）蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光（guāng）有以上類（lèi）型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度內（nèi）克（kè）服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。