橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的(de)充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生(shēng)漏流,降低了(le)充模壓(yā)力(lì)和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑(sù)過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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