波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯（lǜ）離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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