安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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