波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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