安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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