波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓（yā）時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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