雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。