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橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消(xiāo)除或減少收(shōu)縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太(tài)大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太(tài)大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加(jiā)入(rù)成核劑以加快(kuài)結晶。
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